普传变频PI7600在浆池节能项目中的应用
2008/9/4 0:00:00
陶瓷企业是耗能大户,尤其是球磨车间浆池是除了球磨以外的耗能设备,此次改造中,大量使用了普传变频,通过理论计算和实际测量,节电率在20%以上。以下详细介绍了改造情况。
一、变频运行模式和参数设置
普传PI7600系列变频器是公司积多年变频技术产品应用实践和电气传动技术发展创新研发的新一代变频器。全新的软件升级、更合理的工艺结构,特别是严格的检验使产品具有更高、更精、更高效的特点,变频器的输出频率可以通过主板端子上的外接电位器和操作面板在0.0~800.00HZ范围内任意可调; PI7600系列变频器具有过压、欠压、过流、过载等共十二种保护功能,实现了了保护三相异步电动机的损坏, 使整个系统的使用寿命延长;提高了工作效率。综合以上情况,我们决定选择该糸列变频。
根椐此次改造要求,浆池传动电动机只有简单的调速要求,变频启动信号为外部给定方式,频率信号为面板给定方式。通过外部按钮,启动相应的中间继电器,令变频启动从而拖动浆池电机的运行。
通过设置变频器的运行模式、频率给定方式、过载电流设定、报警输出方式、加减速时间等必要的参数,配合外部接线,达到整个控制功能。
二、变频器输入电流特性曲线
18台PI7600变频器拖动18台7。5KW电动机,在改造前,运行电流为70A,改造后,当输出频率降到46HZ时,运行电流为50A,当输出频率降到40HZ时,运行电流降到40A,详细对比参照下表。
从上图可以看出:
1、电动机在25HZ以下低频运行时,输入电流最小。
2、从45HZ 到50HZ阶段运行时,输入电流变化率最大,也就是说从电源吸引的功率最大。
三、电动机运行速度的确定
电动机糸4级电机,转速为1440R/MIN,传动机械传动比为87/1,工频运行时镙旋浆的转速为7.7R/MIN,结合工艺,最终确定变频运行频率为45HZ。
四、节电率的计算和测量
没改造前,工频运行时电流为170A,改造后,总电流为130A,计算节电率公式为:(170—130)/170=23.5%,达到了预定目标。
参考文献:
《普传变频器PI7600用户手册》
《工厂电气控制设备》 ,电子工业出版社
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